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液压压力机的液压管路

2020-3-17 11:29:33??????点击:

液压管路是液压压力机的血液,是保证液压压力机正常稳定运行的重要附件。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模,加压油缸装在机架上端,并与上模联接,冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸,下模安顿在移动工作台的上面。数控剪板机用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。 液压管路的质量直接关系到液压压力机的正常工作,因此液压管路的设计也是整机设计的关键内容。许多设备供应商没有专门的管道设计团队。设备管道出厂时无序、随意,造成生产运行中管道事故频发,严重影响生产进度,损害厂家利益。现阶段管道设计主要问题如下:

干扰问题主要包括:管道之间的干扰、管道与设备之间的干扰。干扰会使管道的布置无法完成或给管道带来较大的附加外力,容易造成管道不稳定、泄漏、振动等问题,因此在设计中必须避免干扰问题。

(2)管道布置是否合理。管道布置是管道设计的核心部分,包括管道间距和管道方向。管道布置是否合理直接关系到管道数量、设计周期长度、管道系统能量损失以及管道批次设计的可能性。采用不同的管道布置方法,同一套设备的设计效果可能会非常不同。

(3)管道内工作介质的流场分布。传统的管道设计主要着眼于管道的形状设计,但随着研究的深入,管道内工质的流场分布已成为管道设计中的另一个重要问题。管道流量分布是管道线路设计的主要依据,也是研究管道振动机理和能耗的重要方法。

(4)管道振动和能耗问题。管道振动和能耗是管道设计中不可避免的问题,问题广泛而难以解决。当流体流过管道时,沿范围的压力损失和局部压力损失、流动方向的变化、压力脉动以及设备的振动会引起管道的振动,合理的管道设计可以在一定程度上降低能量损失和管道振动,但很难避免。

(5)易于拆卸。管道一般安装在设备或基础上,不合理的设计会导致拆装难度大等问题。管道设计时,应为设计管道预留相应的操作空间,便于安装和拆卸。管道过长时,应加活动接头分段拆卸。对于多层管道,应根据管道拆卸的频率合理设置分层。

(6)的安全性和可靠性方面的问题在生活线后面。管道安全和可靠性问题以后的生活是检验管道设计质量的一个重要标准。生活与管道事故率的可靠性密切相关,它是一个综合性的问题,只有在这个问题的前几个问题,以得到较好的解决处理。

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