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液压剪板机的操作顺序

2018-4-11 2:13:07??????点击:

液压剪板机的操作控制顺序
    用钥匙开启液压剪板机电气箱,扳动断路器手柄“闭合”位置,剪板机电源接通。此时,开启液压剪板机钥匙按钮SA1(控制(control)锁),接通控制(control)电路电源。指示灯HL2(电源指示)亮,表示电源已接通。
    按动液压剪板机按钮开关SB3或SB4(挡料+,挡料-),使后挡料开距增大或减小到要求尺寸。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。后档料开距的具体尺寸,由按钮站左下方的计数器显示。液压剪板机后挡料开距的最大、最小尺寸处装有行程开关(SQ4、SQ5)限制挡料的最大开距为500mm,最小开距为20mm。
    按动液压剪板机按钮开关SB2(主马达启动),油泵(Deep well pump)马达(Pump Motor Power)启动,按钮开关SB2本身具有指示灯,指示油泵(Deep well pump)马达(Pump Motor Power)处于工作状态。
    转动液压剪板机旋转开关SA3(单次、连续),选择(xuanze)剪切标准。转动SA3至单次位置时为“一次行程”,转动SA3至连续位置时为“连续行程”。SA3在单次位置时,脚踏一下脚踏开关SA5,液压剪板机的上刀架向下剪切,松开SA5上刀架停止向下,并马上升至上死点。再次剪切必须再次踏下SA5,必须注意(attention)板料未被全部剪断时,不能松开液压剪板机脚踏开关,以防板料剪坏。
    转动液压剪板机旋转按钮SA4(0****1)于“1”的位置,便可以进行剪切计数,“0”位时不计数。电动剪板机采用全钢焊接结构,结构简单,操作简便,造型美观,能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式,人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动,并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作,噪音小操作维护方便。液压剪板机剪切次数数值,可由计数继电器(作用:自动调节、转换电路等作用)设定(按下计数继电器(作用:自动调节、转换电路等作用)的复位按钮,推开数码窗,转动各位数码轮至需求值,重新合上数码窗,便完成设定)。当剪切次数达到整定值时,液压剪板机便停止工作,除非按一下复位按钮,液压剪板机才可按原设定数值剪切。液压剪板机处于“单次”和“连续”行程位置时,都可进行计数剪切。但必须注意(attention),处于“连续”行程位置时,按一下复位按钮,液压剪板机马上会按原有整定数值剪切(不需踏脚踏开关),所以如不需剪切时,在复位前应先将SA3转动至“单次”行程位置。
 
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